西門子的解決方案助 Phuntronix 將流程準備時間縮短超過 50%
在電子製造業，有個老問題常讓工程師頭痛：「新產品導入要花多久時間？手動設計要改幾次才能上線？生產準備怎麼老是出錯？」荷蘭電路板製造商 Phuntronix 最近分享了他們如何擺脫這個困境：在導入 Valor Process Preparation 軟體後，不只將流程準備時間縮短超過 50%，更意外發現生產效率大幅提升。關鍵在於他們徹底改變了準備流程，讓複雜的新產品導入變得井然有序！
Phuntronix
Phuntronix 是一家專注於為客戶提供元件組裝服務的印刷電路板 (PCB) 製造商，其客戶涵蓋汽車、醫療、國防/安全、機器人及消費電子等多個行業。
總部： 荷蘭索斯特堡
產品： Valor Process Preparation
行業領域： 電子、半導體設備
“Valor Process Preparation 為我們提供了組織良好且高效的工作流程。其靈活性讓我們能同時處理多個項目並在不同模板間自由切換，這對我們多樣化的環境至關重要。“— Minno de Roo，Phuntronix B.V.創辦人兼董事
提升效能需要自動化
Phuntronix 是一家專注於元件組裝的印刷電路板 (PCB) 製造商，總部位於荷蘭索斯特堡，服務範圍涵蓋汽車、醫療、國防/安全、機器人及消費電子等多個行業的國際客戶。
Phuntronix 的全自動生產線每小時可完成多達 10 萬個元件的安裝，並包括錫膏檢測。此外，該生產線還使用先進的飛針測試儀執行功能測試與電路內測試，以確保組裝 PCB 的卓越品質。
Phuntronix 創辦人兼董事 Minno de Roo 表示：“作為一家電子製造服務公司，我們不斷尋求新的理念與技術，以幫助我們保持競爭優勢並加強與客戶的合作。因此，我們能夠持續推出創新產品，並製造出最高品質的 PCB。”
de Roo 對生產運營中提升自動化的需求尤為敏銳，他指出：“Phuntronix 平均每月推出 12 款新電路板。我們曾經花費大量時間在手動設計上。每一個佈局，無論是正面還是背面，以及所有層次，都需要手動準備。例如，一塊涉及 SMT（表面貼裝技術）和 THT（通孔技術）元件的複雜 PCB，需要約三天時間準備。”
他補充道：“我們整個生產過程非常耗時且完全依賴手工操作，並且需要重複處理數據流，因為我們必須將 PCB 佈局上傳到 CAM350 軟件和機器軟件中。最重要的是，我們需要找到一種方法來消除報價流程中的錯誤，並確保生產過程不會因昂貴且耗時的錯誤而受阻。”
在試用了多款軟件工具後（其中一些軟件不穩定且容易崩潰），Phuntronix 於 2018 年 5 月在其生產基地安裝了 Valor™ Process Preparation 軟件。Valor 是 Siemens Xcelerator 軟硬件與服務業務平台的一部分。
使用 Valor Process Preparation
Phuntronix 利用 Valor Process Preparation 的流程結構與標準化模板來管理整個新產品導入 (NPI) 流程。Phuntronix 創辦人兼董事 Minno de Roo 表示：“Valor Process Preparation 為我們提供了有條理且高效的工作流程。其靈活性使我們能同時處理多個項目，並在不同模板間自由切換，這對我們多樣化的生產環境至關重要。”
他進一步說明：“我們需要一款無後顧之憂的軟件，而 Valor Process Preparation 正是如此，始終穩定運行。我們可以上傳數據、設計面板、創建 Fuji 程式、繪製圖紙並上傳 BOM（物料清單）。Valor Process Preparation 根據我們的需求和方式引導整個準備流程。它是一款實現機器間溝通的極佳工具。”
“我們的客戶希望清楚了解他們將收到的產品，而這對我們來說不是問題。每個步驟都得到充分記錄，我們完全掌控過程。”
“借助 Valor Process Preparation，我們實現了‘第一次就正確’的目標。在報價和設計過程中，我們能消除錯誤，確保生產過程無後顧之憂。這也是我們信賴 Siemens 軟件的原因。”
使用 Valor Process Preparation 實現強勁的投資回報率 (ROI)
自引入 Valor Process Preparation 以來，Phuntronix 在多方面實現了顯著改進。
根據創辦人 Minno de Roo 的說法，Phuntronix 加速了新產品導入 (NPI) 的流程，並且錯誤率顯著降低。他表示：“現在我們能夠第一次就做好，而不再需要多次迭代！我們可以在半天內完成所有工作，而以前需要幾天，且只需原來一半的人力。”
此外，產品切換的平均時間縮短了 25%，而交期也明顯縮短。
de Roo 解釋道：“當然，這取決於 PCB 的複雜程度以及批次的數量，但平均來說，我們已經將交期縮短了 30%。”
人力需求也有所減少：“以前通常需要兩名團隊成員參與，現在不超過一人即可，”de Roo 表示。“我們的專業領域是高產量 PCB 的組裝，且 THT 元件數量較少。這類產品可以完全自動化地進行組裝和測試——從而將操作人員的數量降到最低，並降低組裝成本。現在，那些曾經執行重複性任務的操作人員，能轉而處理更專業化的工作。”
Phuntronix 預測，Valor Process Preparation 的投資回報 (ROI) 可在 2.5 年內實現。
未來規劃
2020 年 9 月，Phuntronix 擴展了其許可範圍，新增了 Valor NPI 和西門子領先的設計可製造性 (DFM) 軟件。此外，還引入了西門子的全面 Valor 零件庫。該零件庫提供了精確的電子元件和連接器實體模型，專用於 PCB 的製造、測試和組裝，並以一致且適用於計算機輔助設計 (CAD) 和計算機輔助製造 (CAM) 的友好格式交付。
“Valor Process Preparation 引導我們以所需的順序和方式完成整個準備過程。它是一款實現機器對機器溝通的極佳工具。“— Minno de Roo，Phuntronix B.V.創辦人兼董事
面臨的挑戰
提升新產品導入 (NPI) 效率
降低流程準備成本與縮短交期
減少報價與生產錯誤
成功的關鍵
自動化生產程序的準備工作
消除軟件工具停機問題
降低錯誤頻率，實現“一次到位”
預測 Valor Process Preparation 的投資回報期為 2.5 年
成果
將流程準備時間縮短超過 50%
切換時間平均減少 25%
平均交期縮短 30%
人力需求減少 50%
Comments