Xpedition Enterprise 優化了 PCB 設計流程
在汽車電子領域，面對快速變遷的市場需求，如何讓分散各地的研發團隊順利協作，成為企業致勝關鍵。中國領先車電製造商諾博汽車最近分享了他們的突破性案例：透過導入 Xpedition Enterprise 整合設計平台，不只解決了多人遠端協作的難題，更讓設計效率與品質同步提升。研發總監透露，這套系統在疫情期間發揮關鍵作用，讓專案進度完全不受影響。背後的關鍵在於他們徹底優化了設計流程！
諾博汽車科技有限公司
諾博汽車科技有限公司隸屬於諾博汽車集團，是一家專注於智能座艙、車輛控制、互聯技術與駕駛領域的高科技汽車電子企業。
總部：中國上海
主要產品：HyperLynx、Xpedition Enterprise
產業領域：汽車與交通運輸
“利用 Xpedition 的團隊協作功能，我們實現了設計團隊內原理圖和 PCB 開發的多人協作，支持無干擾的遠程共享。“— 劉正清，諾博汽車研發總監
“合規性功能以其對協議和評估標準的全面覆蓋而脫穎而出，大幅提升了我們的模擬效率，同時降低了模擬人員對協議知識的專業要求。這是一個非常實用的評估工具。“— 李越，諾博汽車研發經理
在快速變化的汽車市場中創新
諾博汽車科技有限公司隸屬於諾博汽車集團，是一家專注於智能座艙、車輛控制、互聯技術及駕駛領域的高科技汽車電子企業。其產品範疇涵蓋座艙域控制器、顯示屏、儀表盤、資訊娛樂系統、中央電子單元、T-Box 終端及駕駛域控制器等。諾博汽車科技致力於在智能汽車時代拓展智能業務，尋求業務增長機遇。
通過匯集架構、軟件、硬件、顯示技術、聲學等領域的高素質行業專家，諾博汽車科技旨在構建以電氣/電子架構為核心的軟硬件研發能力。
“我們重視技術開發與創新，擁有電子系統、硬件、軟件、測試、聲學、顯示、雷達等領域的領先全棧技術及生產能力，”
諾博汽車研發總經理陳立順表示，“競爭異常激烈，市場正快速發展。”
汽車中 PCB 電子系統的重要性
PCB 系統設計至關重要，因為 PCB 是所有汽車電子的基礎架構。諾博汽車科技的工程團隊負責整個硬件設計與實施過程，而電子設計工具對於他們的成功至關重要。這些工具幫助團隊快速將設計概念、想法和架構模組化並具體化，進一步細化為各個電子元件和網路連接。
“電子設計工具對我們的設計團隊而言不可或缺，”
諾博汽車研發總監劉正清表示，“有了這些工具，我們能快速將成功的經驗應用於新項目，實現知識的轉移與技術的迭代。”
PCB 設計挑戰
工程團隊面臨眾多設計挑戰，包括模組化原理圖設計、模組化 PCB 佈局設計、標準化總線互連與介面設計，以及快速適應主機廠不同車輛需求的能力。
設計修訂與設計周期的壓縮，以及過多的變型配置，因材料變更引發的頻繁產品更換，帶來風險與工作量的增加。此外，設計中採用了尖端核心處理器，因此需要應對高速電路設計的挑戰。緊湊的佈局以及高功耗元件引發的熱風險也必須妥善解決。
利用 Xpedition Enterprise 優化 PCB 設計流程
諾博汽車科技團隊成功採用了 Xpedition™ 流程來應對這些挑戰。他們充分利用了 Xpedition 的庫與設計數據管理功能、協作與團隊合作特性，以及與 Xpedition 無縫集成的 HyperLynx™ 模擬與驗證工具。
Xpedition EDM 用於數據與封裝管理，促進了不同部門及子公司間的數據共享。它提供了一個涵蓋工藝、品質和採購的平臺，允許訪問規範表、製造要求、元件等級、合規標準及供應商信息。此外，還通過 Xpedition EDM 導入了元件 3D 數據庫，便於公司內部共享。統一的材料系統與封裝庫促進了集團內設計與流程的一致性，為未來的採購與設計整合奠定了基礎。
“利用 Xpedition 的團隊協作功能，我們實現了設計團隊內原理圖與 PCB 開發的多人協作，支持無干擾的遠程共享，”
諾博汽車研發總監劉正清表示，
“這種同步設計能力在疫情期間對於確保項目進度至關重要。”
EDM 的設計功能實現了對整個設計檔案的存檔、權限管理和版本控制，促進了設計文檔的系統化管理，對設計文件的整體管理極具裨益。這個強大的設計數據管理平臺不僅能對設計數據和版本進行分類和存檔，還能保護企業的知識產權（IP）。它與企業的中央庫和材料系統無縫集成，實現了元件的可追溯性管理。
PCB 流程產品允許對 PCB 設計進行可製造性檢查，減少了不同板製造商之間工藝差異帶來的影響，並將對後期 Gerber 文件的優化和修改需求降至最低。此外，還消除了單獨的 PCB 工藝能力規範的必要性。
利用 Siemens 工具實現閉環設計開發與驗證
通過 Siemens 全面的分析與驗證工具套件，諾博汽車科技成功實現了汽車電子設計的閉環設計開發與驗證流程。這一流程涵蓋了前端評估、設計過程中的設計規則檢查（DRC）與驗證，以及對信號完整性與功率完整性（SIPI）及製造可行性（DFM）的後期模擬確認。
“通過將這些工具整合到我們的開發流程中，我們將迭代周期降至最低，並在設計與生產轉移過程中保持了產品質量，”諾博汽車研發經理李越表示。
“借助 Z Planner 和 HyperLynx 等模擬工具，我們顯著縮短了 PCB 設計的驗證與迭代周期，”
李越補充說，“例如，Z Planner 幫助團隊選擇材料、設計堆疊結構並評估信號損耗。HyperLynx 則幫助我們完成了 S 參數分析、功率完整性評估以及合規性模擬與優化。”
“合規性功能以全面覆蓋協議和評估標準而聞名，大幅提升了我們的模擬效率，同時減少了模擬人員對協議知識的要求，”
李越說道，“這是一個非常實用的評估工具。”
SERDES 信號的合規檢查已經實現標準化，使得即便是對協議不甚熟悉的工程師也能輕鬆使用，十分友好且易於上手。
成功推向市場
諾博汽車科技認為，Xpedition 非常適合企業級電子系統設計，因為它提供了一個全面且緊密集成的設計流程。不僅具備強大的設計能力，還融合了設計管理功能。此外，HyperLynx 使用方便，對硬件工程師和 PCB 工程師尤為有益。它能快速定位高速電路中的問題區域，並提供解決建議。
劉正清對 Xpedition 的整體解決方案進行了總結：
“Xpedition 平臺提供了一個全面的電子設計流程，從頂層系統設計開始，延展到多板系統設計在電子與電氣連接層級的規劃。”
“Xpedition 採用了交互式智能布線技術，並遵循並行協作的設計理念，顯著提升了設計效率。此外，該平臺還提供了一個穩健的設計驗證平臺，使產品設計在簽核前能進行多次迭代，這大幅縮短了設計周期並降低了重新設計的成本。”
“Xpedition 平臺提供了一個全面的電子設計流程，從頂層的系統級設計開始，延展到多板系統設計在電子和電氣連接層級的規劃。” — 劉正清，諾博汽車研發總監
“通過使用 Z Planner 和 HyperLynx 等模擬工具，我們顯著縮短了 PCB 設計的驗證和迭代周期。” — 李越，諾博汽車研發經理
挑戰
設計周期壓縮
多樣化配置
模組化 PCB 佈局設計
成功關鍵
Xpedition 設計與庫管理
同步團隊合作與協作
集成化分析與驗證
成果
縮短設計周期
降低重新設計成本
優化系統性能
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