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【白皮書】DFM 工具再進化!讓設計階段就掌握製造風險


在快速變化的電子製造產業中,從設計圖面到量產出貨的每一天都充滿挑戰。許多工程團隊早已習慣將「PCB 改版」視為流程的一部分,但你是否曾想過——這其實不是必然?

根據業界經驗,若能在設計初期導入可製造性分析(DFM),就能大幅降低錯誤流入製造階段的風險,甚至減少多達 57% 的改版次數。這不只是節省時間與成本,更是讓產品「一次就做好」的關鍵策略。

Valor NPI:將可製造性從驗證階段推進到設計端

西門子的 Valor NPI 是一套專為新產品導入(NPI)流程設計的 DFM 工具,最大特色是能將製造端的專業知識智慧整合到設計流程中。即使設計團隊對製程條件不熟,也能透過自動化的規則比對與流程分析,主動發現潛在風險,包括:

  • 開短路與佈線不良

  • 拼板設計不佳造成材料浪費

  • 零件選用不符供應商規範

  • 容易影響良率的設計熱點

此外,Valor NPI 可支援多種主流 PCB CAD 工具,並具備雲端協作與 ODB++ 資料共用能力,有效協助企業進行跨部門、跨地點的產品交付整合。

將製造考量提前:設計階段就是關鍵決勝點

與其等製造端來「抓問題」,不如一開始設計就考慮製造限制。Valor NPI 的核心理念,就是讓製造考量向前整合到設計初期,不僅可減少誤判與返工,更能大幅提升產品開發效率與穩定度。

這不只是減少錯誤,更是一種確保產品品質、壓縮時程的實用策略。


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