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【成功案例】德國電子製造商用數位化解決報價難題!一套系統讓效率提升30%

透過採用 Valor 自動化解決方案,BMK 能夠縮短準備時間並簡化報價流程。


在電子製造業,有個老問題常讓工程師們傷透腦筋:「物料清單報價要多久?模板準備需要花多少時間?零件資料又要從哪裡找?」德國電子製造商BMK最近分享了他們如何突破這些挑戰:在導入Valor自動化解決方案後,不只讓物料清單報價更快更準確,模板準備效率更提升了30%。關鍵在於他們徹底擁抱了數位化轉型!

採用 Valor 自動化解決方案,使 BMK 能加快準備流程並精簡報價過程。

BMK

成立於 1994 年,是一家領先的電子工程與製造服務(E2MS)供應商,專注於電子組件全生命周期的服務。其服務範圍涵蓋電子組件與成品設備的開發、生產以及生命周期終端管理,客戶遍及工業、能源、汽車、電信和醫療等領域。

總部:德國奧格斯堡

主要產品:Valor Parts Library、Valor Process Preparation

產業領域:電子、半導體設備

“BOM Connector 是市場上功能最全面的電子製造工具,大幅簡化了物料清單(BOM)數據的匯入、準備、清理、格式化、檢查與比較等工作。“— 羅伯特·魯道夫,BMK 工藝改進主管兼高級新產品導入項目負責人

數位化轉型之路

BMK 是一家領先的電子工程與製造服務(E2MS)供應商,專注於電子組件全生命周期的服務。其服務範圍涵蓋電子組件與成品設備的設計開發、生產製造以及生命周期終端管理,服務對象涵蓋工業、能源、汽車、電信及醫療等多個領域的客戶。公司總部位於德國奧格斯堡,在全球範圍內設有運營據點,包括捷克、以色列和中國等地。

作為製造自動化領域的先驅,BMK 憑藉其在業務運營、商業模式及企業文化的數位化轉型方面的卓越表現,榮獲德國《Focus Money》雜誌頒發的工業領域「數位冠軍獎」。

BMK 的工藝改進主管兼高級新產品導入(NPI)項目負責人羅伯特·魯道夫表示:「在 BMK,我們憑藉豐富的經驗與熱情,為客戶提供卓越的設計與製造服務,甚至超越這些,成為客戶值得信賴的合作夥伴,幫助他們超越期望。我們對數位化的重視,讓這一願景得以實現。」

高混合、低批量生產的挑戰

隨著行業朝著高混合、低批量的生產模式轉型,BMK 需要應對更頻繁的新產品導入(NPI)和工程變更訂單(ECO)的挑戰,同時努力提高效率並維持盈利能力。為了實現這一目標,BMK 將數位化進一步延伸至傳統的手動製造流程。

作為西門子與其區域合作夥伴 CircuitByte 主辦的 Valor™ 軟體產品用戶圓桌會議的常規參與者,BMK 與其他印刷電路板(PCB)組裝專家就如何通過自動化提升運營效率進行了深入交流。在這些會議中,西門子與 CircuitByte 提議用先進的 Valor Process Preparation 軟體取代 BMK 原有的 Unicam NPI 工具。

「Unicam 是一款出色的工具,但 Valor 系統的決策毫無疑問,因為它擁有強大的 NPI 功能和全面的零件庫,」魯道夫如此評價。

Valor 解決方案

Valor Process Preparation 作為西門子 Xcelerator 業務平台(涵蓋軟體、硬體及服務)的重要組成部分,已被 BMK 整合至其流程中,用於執行以下功能:

  • 模板數據生成

  • 表面貼裝技術(SMT)設備程序創建

  • 生產文檔生成

  • 利用 Valor Parts Library(VPL)驗證元件

這一整合不僅提升了製造過程的效率與精確性,還進一步推動了 BMK 數位化轉型的全面實現。

根據 Gagesch 的說法,Valor Process Preparation 作為一款反向工程工具,為 BMK 帶來了額外的價值。他表示:「透過 Valor Process Preparation,我們可以從 Gerber 文件中生成缺失的 CAD 數據,並從 VPL 資料庫中導入精準的電子元件實體模型。這些功能是在採用 Valor Process Preparation 之前我們無法實現的。」

Gagesch 表示:「憑藉我們的經驗,我們能創建模板數據以提升 SMT 工藝的質量水準。借助 Valor 的模板功能,我們改進了數據準備流程,現在可以更快速且更自動化地生成模板數據。我們面臨的挑戰是為某一特定元件在電路板上的所有實例建立一致的腳位設計。」

他進一步解釋:「如今,使用 Valor 模板模組,我們只需檢查一次腳位設計,就能將其應用於該元件的所有實例。該模組還允許我們建立自己的腳位設計資料庫,並能將以往裝配中的腳位設計重用於新項目,這為我們節省了大量時間。」

此外,BMK 還決定採用 Valor BOM Connector 來優化物料清單(BOM)的準備過程。

BMK 的 Rudolph 表示:「BOM Connector 是目前市場上最全面的電子製造工具,大幅簡化了匯入、準備、清理、格式化、檢查及比較 BOM 數據等工作。」

他補充說:「另一項優勢是,我們現在能更快速、更準確地生成報價,同時建立一個強大的資料庫後端,便於追蹤並重用既有工作成果,用於未來項目。」

Rudolph 特別提到:「順帶一提,我們從西門子友善且高效的技術支持中獲益良多。」


羅伯特·魯道夫,BMK 工藝改進主管兼高級新產品導入(NPI)項目負責人

成果

BMK 引入 Valor 系統後,取得了顯著的改進,包括:

  • 物料清單(BOM)報價更加準確且速度顯著加快

  • 模板準備效率提高 30%

  • 在生產階段之前更早發現佈局錯誤和不正確的裝配

  • 整體 SMT 工藝效率提升了 10%

此外,BMK 能夠在更短的時間內完成不斷增長的新產品導入(NPI)需求。公司實現了在不增加人手的情況下的業務增長,並具備處理高複雜度 NPI 項目的能力。

這些成果充分顯示了 Valor 系統在提升效率、減少錯誤以及支持業務擴展方面的強大效用。

未來規劃

BMK 正在採用另一項 Valor Process Preparation 模組——Assembly Panel Designer。該模組通過計算如何最有效利用可用的 PCB 面板區域,優化面板生產過程,以降低成本並提高利潤率。

此外,BMK 正與西門子的合作夥伴 proALPHA 和 CircuitByte 協作,改進 BOM Connector 與 proALPHA 之間的數據接口,目標是實現在線接口,進一步提升數據流轉效率。

BMK 的 SMT 生產工程師 Jürgen Gagesch 表示:「有了 Valor Process Preparation,我們可以從 Gerber 文件中生成缺失的 CAD 數據,並從 VPL 資料庫導入精準的電子元件實體模型。這些功能是我們在使用 Valor Process Preparation 之前從未具備的能力。」

BMK 將繼續探索更多創新解決方案,推動生產效率提升與業務發展,保持其行業領先地位。


 

挑戰

  • 應對低批量的新產品導入(NPI)和工程變更訂單(ECO)項目數量的增加

  • 解決設計信息缺失或存在缺陷的問題

  • 取代手動且不可靠的報價流程


成功關鍵

  • 通過數位化加速手動裝配流程

  • 將 BOM 直接連接至 ERP 系統和零件庫

  • 在印刷前確保元件方向正確


成果

  • 升 BOM 報價的準確性與速度

  • 縮短準備時間,並簡化報價流程

  • SMT 工藝效率提升 10%

  • 模板準備效率提高 30%

  • 減少佈局錯誤與不正確的裝配

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