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【白皮書】DFM 工具再進化!讓設計階段就掌握製造風險
在快速變化的電子製造產業中,從設計圖面到量產出貨的每一天都充滿挑戰。許多工程團隊早已習慣將「PCB 改版」視為流程的一部分,但你是否曾想過——這其實不是必然? 根據業界經驗,若能在設計初期導入可製造性分析(DFM),就能大幅降低錯誤流入製造階段的風險,甚至減少多達 57%...
Apr 12 min read


【成功案例】義大利電子製造商如何用數位轉型徹底解決生產痛點!
西門子的解決方案使電子製造商能夠將追溯性要求轉化為為客戶創造的附加價值。 在電子製造業,追溯性和品質控制一直是企業的頭痛問題。義大利電子製造商 Egicon 通過西門子 Valor 和 Opcenter 系統,不僅將維修率降低 80%,更在 2019...
Mar 105 min read

【成功案例】Escatec如何用「數位孿生」解決PCB生產難題!
在PCB設計界,電源完整性分析一直是個令工程師費神的環節:「VRM到IC的供電夠不夠穩?電源網路的電阻值合理嗎?沒有完整的電流數據該怎麼評估?」 西門子新推出的PADS Professional Premium,搭載HyperLynx直流壓降電阻分析功能,為這些問題帶來了優...
Feb 242 min read


【成功案例】義大利製造商如何用技術工具將新產品導入時間縮短 40%!
高混合低量(High Mix Low Volume)是電子製造商(EM)面臨的主要挑戰之一。 市場對快速配置和推出新版本的需求日益增長。對於義大利 ROJ Srl 來說,Valor Process Preparation 成為了解決方案:藉助該工具,ROJ...
Feb 211 min read


【成功案例】電子製造商如何用數位孿生技術將重設計時間縮短96%!
ESCATEC 利用 Valor 建立全面的數位孿生,並透過縮短新產品匯入(NPI)週期加快產品上市時間 在電子製造服務(EMS)的競爭激烈市場中,馬來西亞的ESCATEC遇到了一個常見的工程難題:每次產品設計變更都耗費大量時間和成本。傳統的試錯-重新設計模式讓項目交付時間...
Feb 104 min read

【成功案例】歐洲大廠如何用自動化擺脫 PCB 製造的精準度惡夢?
在 PCB 製造界,有個難題讓工程師夜不能眠:「如何在追求高精度的同時,還要顧及生產效率與成本?零件越做越小,製程要求越來越嚴格,人工作業真的來得及嗎?」 歐洲知名製造商 Connect Group 最近分享了他們的突破:透過導入 Valor Process...
Jan 221 min read


【成功案例】一個設計變更,要通知多少人?英國顧問公司這樣解決多人協作惡夢!
西門子的解決方案使 ICCO EMT 的車間流程加快了 20%,同時錯誤率幾乎減半 在電子製造業,有個老問題常讓工程師煩惱:「新產品導入時程延宕、人工紀錄容易出錯、客戶要的報表要花多久準備?」羅馬尼亞電子製造商 ICCO EMT 最近分享了他們如何擺脫這個惡夢:在導入西門子...
Jan 156 min read


【成功案例】從多次原型到一次成功!義大利航太巨頭如何克服高速電路設計難題?
在高速電路設計領域,每個工程師都面臨同樣的挑戰:「如何在複雜的 FPGA 設計中確保信號完整性?高密度元件的散熱問題該怎麼解決?」全球航太防禦巨頭 Leonardo 最近分享了他們的突破性成果:透過創新的設計流程,將原本需要 2-3...
Jan 86 min read


【成功案例】荷蘭電路板廠如何讓新產品導入速度加快一倍?一套軟體化繁為簡的驚人改造!
西門子的解決方案助 Phuntronix 將流程準備時間縮短超過 50% 在電子製造業,有個老問題常讓工程師頭痛:「新產品導入要花多久時間?手動設計要改幾次才能上線?生產準備怎麼老是出錯?」荷蘭電路板製造商 Phuntronix 最近分享了他們如何擺脫這個困境:在導入...
Jan 14 min read
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